1.工作間隙要適宜,。底板和筒皮之間的距離太大,方形流量大,,有助于提高處理能力,。然而,遠(yuǎn)離圓筒表面的磁場(chǎng)較弱,低光水平較高,,金屬回收率較低,。這種現(xiàn)象是昏暗的光線變成黑色。如果工作間隔很小,,底板附近的磁場(chǎng)會(huì)很強(qiáng),,低品位輕品位會(huì)降低,回收率會(huì)很高,,但精礦品位會(huì)很低,。如果工作間隙過(guò)小,分離空間內(nèi)的礦漿流量會(huì)增加,,磁性礦石顆粒不會(huì)及時(shí)吸附在筒皮表面,。據(jù)報(bào)道,隨著礦石快速流入尾礦,,尾礦的金屬損失將會(huì)增加,,尾礦無(wú)法排出,因此會(huì)出現(xiàn)“滿槽”現(xiàn)象,。底板與殼體之間的適當(dāng)距離應(yīng)根據(jù)各工廠的具體生產(chǎn)條件通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定,,并在安裝和維護(hù)過(guò)程中進(jìn)行維護(hù)。
2.磁系統(tǒng)的偏轉(zhuǎn)角必須合適,。磁系統(tǒng)偏轉(zhuǎn)角小,,尾礦品位低,磁系統(tǒng)偏轉(zhuǎn)角過(guò)小(小于5),,難以排出精礦,,但導(dǎo)致尾礦品位提高,但對(duì)精礦品位影響不大,,這是因?yàn)榫V不能上升到合適的高度,,導(dǎo)致精礦損失。磁系統(tǒng)偏轉(zhuǎn)角增加,,尾礦品位增加,,磁系統(tǒng)偏轉(zhuǎn)角太大(大于20),尾礦品位更高,。這是因?yàn)榫V海拔高,,分布面積小,對(duì)精礦品位影響不大,,但很難送出精礦,。生產(chǎn)中磁系統(tǒng)的合適偏轉(zhuǎn)角在15到20之間。如果發(fā)現(xiàn)磁系統(tǒng)的偏轉(zhuǎn)不合適,,應(yīng)及時(shí)調(diào)整到正常位置,。
3.分離濃度和圓筒速度必須合適。礦漿濃度主要決定一定礦石量下的礦漿流量。當(dāng)分割線濃度較高時(shí),,塊料速度較慢,,塊料運(yùn)動(dòng)阻力較大,因此精礦易于機(jī)械混合,,精礦品位降低,。另一方面,如果流速低,,磁性礦石顆??梢詮倪x定的區(qū)域完全回收,尾礦品位低,,金屬回收率高,。相反,如果濃度小,,礦物油的量高,,精礦品位和尾礦品位高,回收率低,。
4.根據(jù)工作的生產(chǎn)指標(biāo),,通過(guò)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)確定合適的分離濃度。一般來(lái)說(shuō),,粗加工的集中程度高,,而清潔工作的集中程度低。氣缸的轉(zhuǎn)速應(yīng)該適中,。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速較小時(shí),,產(chǎn)量較低,精礦品位較低,。隨著轉(zhuǎn)速的提高,,磁旋轉(zhuǎn)效果提高,精礦品位和設(shè)備處理能力也提高,,但回收率略有下降,。
5.在生產(chǎn)中,永磁筒式磁選機(jī)主要控制礦井中的給礦吹散水和卸礦沖洗水,。過(guò)量的吹散水會(huì)增加工作區(qū)的泥漿流量,,縮短分離時(shí)間,提高尾礦品位,。相反,吹散水量過(guò)小,,塊內(nèi)礦石顆粒分散不完全,,礦石顆粒容易重組,尾礦品位低,精礦品位低,。
根據(jù)礦石性質(zhì),、礦石量和作業(yè)要求,確定合適的注水量,。礦井沖洗水主要用于去除筒皮中的濃縮物,。