干式磁選機(jī)的磁系統(tǒng)是由磁塊組成的圓形塔式結(jié)構(gòu),。磁塊均勻分布在圓周上,,間隙用三角木楔楔緊,磁塊用銅螺釘固定在鋼底板上,,然后固定在槽體內(nèi)的四塊支撐板上,。除了干式磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計之外,在主滾筒和罐的耐磨材料選擇方面也取得了重大突破,。在處理期間,,顆粒尺寸可達(dá)到最大顆粒尺寸的約4倍,而對于細(xì)粒材料,,厚度可達(dá)到10個顆粒,。當(dāng)原料中磁性材料的含量不高時,給礦層應(yīng)較薄,。如果它太厚,,底層的磁性粒子將被頂層的材料擠壓,磁力將不能吸收它,,導(dǎo)致回收率降低,。當(dāng)磁性顆粒含量高時,給礦層可以更厚,。保持良好的潤滑狀態(tài),。
干式磁選機(jī)潤滑方式:干式磁選機(jī)應(yīng)在運行300小時后清潔軸承。如果軸承由發(fā)動機(jī)機(jī)油潤滑,,當(dāng)添加新的發(fā)動機(jī)機(jī)油時,,建議填充1/3的軸承座間隙,最多1/2,。操作前,,只需稍微擰緊常閉的油杯蓋。干式磁選機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞,,應(yīng)及時更換,,并加強(qiáng)潤滑。如果使用圓錐滾子軸承,,應(yīng)注意檢查軸承的軸向間距,,使其保持在0.2-0.4毫米。如果仍然不合適,,可以通過增加或減少軸承蓋上的紙墊來調(diào)整,。停機(jī)時停止進(jìn)料并繼續(xù)操作,只有在材料清空后才能停機(jī),。此外,,干式磁選機(jī)應(yīng)定期維護(hù)和潤滑運動部件,,并擰緊螺釘和進(jìn)料層的厚度。它與待處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關(guān),。通常,,待處理的粗顆粒的進(jìn)料層比細(xì)顆粒的進(jìn)料層厚。當(dāng)處理粗礦石時,,給礦層的厚度約為最大顆粒的1.5倍,。
干式磁選機(jī)開式齒輪應(yīng)有足夠的潤滑油和軸承蓋油孔,并每三個月加注一次,。工業(yè)干式磁選機(jī)的給料裝置為圓形集礦筒,,上部由鋼板制成,下部由橡膠板或塑料板制成,,以防止磁感應(yīng),。磁選機(jī)的進(jìn)料裝置由三根角鋼支撐在罐內(nèi)壁上,。
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